摘要:介绍桥巩水电站工程建设管理模式：为了尽快完成桥巩水电站工程建设任务，业主代表方充分用足用好业主赋予的职权，推行一套有别于其他水电建设项目的创新管理模式——无标底制招标管理模式，通过静态控制、动态管理的投资管理模式和整体规划实施等模式的实践，使水电站实现提前10个月完成8台国内单机容量最大的水电机组安装任务，为企业创造了良好的经济效益。

摘要:总结介绍桥巩水电站混凝土施工中采取的温度控制措施：减少混凝土水泥用量、石料场堆高成品骨料高度，确保从料仓底部取料、冷水拌和混凝土、混凝土运输车厢全部加活动遮阳盖，提高运输速度以减少温度倒灌，在混凝土浇筑仓内采用移动式喷雾枪喷雾以形成仓内小环境降温2～3℃，避开高温时段浇筑施工混凝土。实践结果表明，区域最高温度出现在5～8月的桥巩水电站在混凝土施工过程中，采用常规条件下自然温度浇筑通水冷却的方案是成功的。

摘要:总结介绍桥巩水电站一期碾压混凝土围堰施工中对混凝土质量控制采取的措施：工程所用的水泥、钢材等重要的原材料由业主指定质量较好、产品信得过的生产厂家，由施工单位采购；砂石料是利用基坑开挖的新鲜岩石加工而成的人工骨料；外加剂和粉煤灰由施工单位按规定采购。混凝土拌合物的混凝土施工配合比试验成果经监理审核批准后才能使用；混凝土生产过程中监理人员、施工单位试验人员、拌合楼操作人员以及实验室人员按照规定对混凝土配合比进行测量、试验以及检查以确保配合比的准确性，然后方可按照混凝土配合比进行生产，监理工程师对上述混凝土生产的质量管理过程进行监理；无论是碾压混凝土还是常态混凝土都要进行性能及强度检测，由检测结果得出混凝土的强度值以及混凝土的质量等级。

摘要:针对桥巩水电站碾压混凝土围堰混凝土量总计174454.6m3、总施工工期仅为88d、常态混凝土无法在汛前达到设计高程的情况，对该电站一期混凝土围堰采取适宜的施工工艺：将堰体常态混凝土改为碾压混凝土，混凝土中的粉煤灰可产生形貌效应、微粒效应、活性效应以及热学效应等；一期围堰工程使用的外加剂为缓凝高效减水剂(水剂)，掺量为1.5％，使用YF达到良好的预期效果；在胶凝材料总量已定的条件下，选定正确的VC值，并且闸墩浇筑采用滑模措施，提前70ｄ达到防洪高程。创造了全年连续施工条件。

摘要:分析桥巩水电站一期工程临时围堰开挖预留岩坎中泥质充填的溶槽、溶洞发生渗漏的主要原因，即溶裂溶洞与河水相通、围堰帷幕灌浆没有达到防渗效果等。介绍渗漏封堵的3个阶段：第1阶段采用灌浆堵住渗漏通道，增加基坑抽排水能力，但效果并不理想；第2阶段采取了对渗漏点浇筑混凝土压盖的措施，逐一封堵了各渗漏部位，但仍然保留部分引排水管开启；第3阶段封堵渗漏通道。经过长达1a多的堵漏，一期工程基坑没有出现较大的渗漏。桥巩水电站一期工程基坑渗漏封堵经验可为其他相似地质条件的水利工程提供参考。

摘要:介绍桥巩水电站主、副厂房工程混凝土施工中采取的一些质量控制措施。混凝土温度控制的主要措施有降低原材料温度、降低混凝土水化热温升、通水冷却，在冬夏季则采用一些特殊的方法进行温度控制。质量控制首先控制混凝土原材料的质量，即砂石骨料、水泥、外加剂、水以及粉煤灰的质量；其次是混凝土拌和时的质量控制，从搅拌机械、配料的配合比、搅拌过程、拌和时间以及混凝土出机温度等方面严格把关和控制；最后是混凝土浇筑时的质量控制，根据不同部位采用不同的浇筑方法，面积较小的混凝土块通常采用通仓平层浇筑，面积较大的混凝土块采用斜层法或错台法浇筑。混凝土的质量检查验收主要分为混凝土单元工程的自检复检验收、施工单位质量部门的终检、监理部门的验收、混凝土施工质量评定。各项措施的严格控制，使该电站厂房混凝土施工合格率达到100％，优良率占85.1％，分部工程质量等级达到了优良工程的标准。

摘要:根据施工情况及特点，结合工作经验分析了桥巩水电站混凝土外观质量缺陷产生的主要原因有：模板加工精度不够、模板表面锈斑为清除或清除不彻底、模板支撑不牢固；混凝土拌合物选用的同种材料的品牌不同，或用量不准；混凝土浇筑方法不当、浇筑工艺不妥；钢筋混凝土结构表面产生显筋及其他一些养护等方面的因素。对此采取的混凝土结构外观质量缺陷控制措施主要有模板工艺质量控制和混凝土浇筑工艺质量控制。混凝土浇筑工艺质量控制主要从混凝土配合比、混凝土搅拌、混凝土浇筑以及混凝土的养护及拆模质量控制等方面着手。混凝土结构外观质量缺陷修补的工艺措施分为大面积质量缺陷修补和局部质量缺陷修补，大面积质量缺陷修补主要有干修法和湿修法。

摘要:介绍桥巩水电站在混凝土施工过程中采用的多项新技术，包括新型多功能全悬臂模板、液压滑模、智能化全自动无人监控混凝土输送皮带机、现浇板梁支撑桁架。实践证明，桥巩水电站多项新技术的采用有效地加快了工程的施工进度，改善了混凝土外观，提高了工程质量，降低了工程成本。

摘要:桥巩水电站工程的墩墙混凝土浇筑采用多功能全悬臂模板，详细介绍多功能全悬臂模板的组成、制作材料以及施工方法。实践表明，该模板具有节约施工成本、提升方便、全方位调节、可避免漏浆、块与块之间连接方便等特点。

摘要:介绍桥巩水电站工程的闸墩滑模设计及施工工艺。闸墩全部使用液压滑动模板，模板设计为整装钢结构，滑模装置中的围圈、提升架、工作台、设备台等构件之间均采用焊接形式与桁架主梁连接。滑模施工程序如下：施工准备→安装主梁提升架、模板拼装→绑扎墩体钢筋→混凝土浇筑→滑模滑升→门槽部位的处理→滑模雨天施工→滑模拆除→下一个闸墩施工。

摘要:根据桥巩水电站二期工程的实际情况进行皮带机的线路布置，从栈桥基本跨设计和结构设计2个方面考虑皮带机输送线路结构设计，确定皮带机的型号和主要参数。皮带机的试运行调试首先进行对整个皮带机栈桥、支架、人行道、扶梯走廊等进行检查，检查钢结构是否焊接牢固；其次进行负载运行，主要检测各种设备的单机能力和性能指标，以及整个输送系统的功能；最后进行过载启动。实践证明，长距离皮带机运输方案在桥巩水电站二期工程施工中得到了较好的应用，解决了桥巩水电站二期工程施工中混凝土浇筑强度和输送能力的矛盾，运行安全可靠。

摘要:从皮带机配置、运行程序、输送能力以及皮带机系统运行要求考虑设计桥巩水电站碾压混凝土输送皮带机系统。由于常规的输送皮带机运行控制技术手段不能满足系统连续、持续、准确、高效、同步运行等要求，提出输送皮带机智能化、全自动无人监控控制的构想，并采用单元独立全自动控制识别，每条皮带机的控制电路板、主回路电路均可安装于同一开关箱内。经过安装调试，输送皮带机的输送能力超过了预期计划指标，实现了系统在整个运行过程中全天候自动识别控制运行的目标。

摘要:以桥巩水电站为例，阐述工程建设投资控制的任务、目标、依据和主要内容，提出投资控制应实行动态控制，采用主动控制与被动控制相结合并尽可能做到主动控制；投资计划控制与网络进度计划控制相结合；投资的分项控制、阶段控制与最终目标控制相结合的办法。在工程项目过程中应进行有效的控制、跟踪、分析和考核，加强工程建设举措和方法的创新思想，完善成本管理制度、提高成本核算水平，降低工程建设成本，实现超目标利润，为国家和社会创造良好的经济效益和社会效益。

摘要:根据桥巩水电站工程建设实践经验，探讨工程建设划分标段的弊端与经验教训，如增加设计出图印刷工作量、各标段工期衔接不连续、增加监理人和业主方的协调工作量和难度、增加该工程施工作业时间、增加该工程的额外开支等。提出工程建设合理划分标段的方法：按不同施工地点分标、按单位工程进行分标以及将整个工程作为一个标段等。

摘要:鉴于单机容量57MW超大型灯泡贯流式水轮发电机组安装的特殊性和难度，结合安装实践，阐述桥巩水电站灯泡贯流式水轮发电机组高效安装采取的新技术、新工艺，如管形座安装打破常规工艺和程序，采用整体吊装、空中翻身；导水机构的安装采用内外配水环上游侧朝下放置的方式进行组装，并采取了合理的防变形措施；转轮带叶片翻身吊装；定子消除吊装变形工艺；基础环安装工艺的改进等，减小了安装难度，提高安装工效。

摘要:比较了东方电机厂和天津阿尔斯通水电设备公司管形座安装方案，详细介绍了天津阿尔斯通水电设备公司3号机组管形座的安装方法，经安装实践，认为天津阿尔斯通水电设备公司内环分瓣方案较优，既方便从制造厂到工地的运输，又便于在安装间预装，避免了大量高空作业，提高了安装速度，对创优质和保工期极为有利。

摘要:介绍桥巩水电站PCC可编程智能调速器系统的结构。针对该系统在运行过程中出现的调速器水头故障、机械柜温度过高等问题，提出在程序中加设水头信号突变自保持程式，计算电源所带负荷，选取合适的电源模块，使得柜内温度处于正常范围之内，在柜内添置风扇来降低设备运行温度等一系列措施，保证机组安全稳定运行。

摘要:利用LCU单元温度测量模块对机组关键部位温度进行监控，根据水轮发电机组安全稳定高效运行要求，认为当该模块故障时，只导致机组关键部位温度无法正常显示，但不影响机组的正常运行；只有当机组关键部位实际温度超过停机温度时，机组才会事故停机。分析机组温度过高事故停机存在的缺陷，对1号机组LCU单元部分PLC程序进行修改，实现了1号机组监控系统温度测量模块故障时机组能正常运行，机组实际温度过高时水机保护能够正确动作完成机组事故停机。

摘要:简述桥巩水电站离相封闭母线的安装工艺流程及安装质量控制，根据离相封闭母线容量大、跨距长、质量重等特点，提出安装离相封闭母线时应紧紧把握住母线中心线的放样、母线段吊装固定和焊接三道关键工序，避免了返工浪费，保质保量，按期交工。 

摘要:针对桥巩水电站施工变电站主结线供电可靠性低的问题，建议将另外2回供电线路延伸至基坑，同时购置2台200kV柴油发电机组做抽排水的保安电力，并将10kV电网引入施工变电站10kV母线作为备用电源，弥补主结线的不足，确保施工用电安全。 